表麵粗糙度比較樣塊選型表

表麵粗糙度比較樣塊選型表

表麵粗糙度比較樣塊

表麵粗糙度比較樣塊是檢查加工後工件表麵的一種對(duì)比量具，它的使用方法是以樣塊工作麵的表麵粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，憑觸覺（如手摸）或視覺（可借助放大鏡、比較顯微鏡等）與待檢查的工件表麵進(jìn)行比對(duì)，從而判彆彆檢查表麵的表麵粗糙度是否合乎要求。這是一種定性的檢查工具。

用比較樣塊比對(duì)的方法雖簡便、快速、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，但隻能定性測(cè)量，無法得到表麵粗糙度的定量值。比較法要求檢驗(yàn)者具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。因此，比較法用於具有一般而不是嚴(yán)格要求的表麵粗糙度的零件表麵。表麵粗糙度比較樣塊選型表 表麵粗糙度比較樣塊選型表 表麵粗糙度比較樣塊選型表 表麵粗糙度比較樣塊選型表

為了統(tǒng)一比較樣塊的製造與使用，保證比較樣塊的**度和質(zhì)量要求，我國相繼發(fā)布了六項(xiàng)比較樣塊的國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在分彆進(jìn)行介紹：

一、鑄造表麵粗糙度比較樣塊：

鑄造表麵長期被人們認(rèn)為是很粗糙的表麵，所以對(duì)其表麵粗糙度一般不加以控製與評(píng)定，設(shè)計(jì)者在零件圖上對(duì)鑄造表麵隻標(biāo)注不加工符號(hào)。但隨著鑄造加工工藝的發(fā)展及鑄造表麵質(zhì)量的不斷提高，對(duì)鑄件表麵粗糙度的控製與評(píng)定引起有關(guān)行業(yè)和部門的重視。設(shè)計(jì)者根據(jù)功能要求在圖樣上規(guī)定了鑄造表麵粗糙度要求。評(píng)定鑄造表麵粗糙度時(shí)，*好的方法是樣塊比較法。

GB/T6060.1-1997《表麵粗糙度比較樣塊 鑄造表麵》規(guī)定了鑄造金屬表麵粗糙度比較樣塊的特征，該樣塊用來與它表征的合金材質(zhì)和鑄造方法相同的，並經(jīng)過適當(dāng)方法（如噴丸、噴砂、滾筒等方法）清理的鑄件表麵，通過視覺和觸覺進(jìn)行比較，評(píng)定鑄造表麵的粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的比較樣塊還可作為特定鑄造工藝和鑄件表麵粗糙度選用的參考依據(jù)。

鑄造表麵粗糙度比較樣塊是表征特定合金材質(zhì)和鑄造方法的已知表麵輪廓算術(shù)平均偏差Ra或微觀不平度十點(diǎn)高度Rz值的樣塊。按鑄造類型、合金種類、鑄造方法所能達(dá)到的粗糙度數(shù)值分類，並規(guī)定了它的結(jié)構(gòu)尺寸及標(biāo)誌。

樣塊的分類及參數(shù)值

鑄造表麵比較樣塊按鑄造工藝及材質(zhì)的不同分成兩大類共15種

二、樣塊的製造方法

1、樣塊應(yīng)按下列方法製造：

1）用電鑄法複製的表麵陽模；

2）用塑料或其他材料複製的表麵陽模；

3）直接用表征的合金材質(zhì)和鑄造方法製造的表麵。

2、複製樣塊用的原始母模的表麵，必須體現(xiàn)要表征的特定鑄造金屬及合金材質(zhì)和鑄造方法的粗糙度特征的真實(shí)鑄件表麵（允許采用噴丸、噴砂、滾筒清理等適當(dāng)方法清理），並且符合規(guī)定的表麵粗糙度參數(shù)值。

三、樣塊的表麵特征

1、樣塊表麵應(yīng)呈現(xiàn)它所要表征的特定鑄造金屬及合金材質(zhì)和鑄造方法產(chǎn)生的鑄造表麵粗糙度特征，而不應(yīng)含有表麵粗糙度以外的其他表麵特征（儘管這些特征可能是實(shí)際鑄件表麵所允許存在的），如波紋度、缺陷等。

2、樣塊表麵的色澤，應(yīng)是它所表征的特定鑄造金屬及合金材質(zhì)鑄件表麵所能出現(xiàn)的色澤。

詳細(xì)參數(shù)如下：

表麵粗糙度比較樣板 組合式：0.8、1.6、3.2、6.3 32 GB6060.2-85

表麵粗糙度比較樣板 鏜內(nèi)孔：0.8、1.6、3.2、6.3

表麵粗糙度比較樣板 刨：0.8、1.6、3.2、6.3

表麵粗糙度比較樣板 平銑：0.8、1.6、3.2、6.3

表麵粗糙度比較樣板 端銑：0.8、1.6、3.2、6.3

表麵粗糙度比較樣板 磨外圓：0.1、0.2、0.4、0.8

表麵粗糙度比較樣板 平磨：0.1、0.2、0.4、0.8

表麵粗糙度比較樣板 研磨：0.1、0.05、0.025、0.012

表麵粗糙度比較樣板 電火花線切割：0.63、1.25、2.5、5.0、10 GB6060.3-86

表麵粗糙度比較樣板 電火花：0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5 GB6060.3-86

表麵粗糙度比較樣板 拋光：0.8、0.4、0.2、0.1、0.05、0.025、0.012 GB6060.4-88

表麵粗糙度比較樣板 鑄造鋼鐵砂型：3.2、6.3、12.5、25、50、100、800、1000 GB6060.1-85

表麵粗糙度比較樣板 拋噴丸：0.2、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 GB6060.5-88

表麵粗糙度比較樣板 噴砂：0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25

表麵粗糙度比較樣塊

表麵粗糙度比較樣塊是檢查加工後工件表麵的一種對(duì)比量具，它的使用方法是以樣塊工作麵的表麵粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，憑觸覺（如手摸）或視覺（可借助放大鏡、比較顯微鏡等）與待檢查的工件表麵進(jìn)行比對(duì)，從而判彆彆檢查表麵的表麵粗糙度是否合乎要求。這是一種定性的檢查工具。

用比較樣塊比對(duì)的方法雖簡便、快速、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，但隻能定性測(cè)量，無法得到表麵粗糙度的定量值。比較法要求檢驗(yàn)者具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。因此，比較法用於具有一般而不是嚴(yán)格要求的表麵粗糙度的零件表麵。

為了統(tǒng)一比較樣塊的製造與使用，保證比較樣塊的**度和質(zhì)量要求，我國相繼發(fā)布了六項(xiàng)比較樣塊的國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在分彆進(jìn)行介紹：

一、鑄造表麵粗糙度比較樣塊：

鑄造表麵長期被人們認(rèn)為是很粗糙的表麵，所以對(duì)其表麵粗糙度一般不加以控製與評(píng)定，設(shè)計(jì)者在零件圖上對(duì)鑄造表麵隻標(biāo)注不加工符號(hào)。但隨著鑄造加工工藝的發(fā)展及鑄造表麵質(zhì)量的不斷提高，對(duì)鑄件表麵粗糙度的控製與評(píng)定引起有關(guān)行業(yè)和部門的重視。設(shè)計(jì)者根據(jù)功能要求在圖樣上規(guī)定了鑄造表麵粗糙度要求。評(píng)定鑄造表麵粗糙度時(shí)，*好的方法是樣塊比較法。

GB/T6060.1-1997《表麵粗糙度比較樣塊 鑄造表麵》規(guī)定了鑄造金屬表麵粗糙度比較樣塊的特征，該樣塊用來與它表征的合金材質(zhì)和鑄造方法相同的，並經(jīng)過適當(dāng)方法（如噴丸、噴砂、滾筒等方法）清理的鑄件表麵，通過視覺和觸覺進(jìn)行比較，評(píng)定鑄造表麵的粗糙度。標(biāo)準(zhǔn)的比較樣塊還可作為特定鑄造工藝和鑄件表麵粗糙度選用的參考依據(jù)。

鑄造表麵粗糙度比較樣塊是表征特定合金材質(zhì)和鑄造方法的已知表麵輪廓算術(shù)平均偏差Ra或微觀不平度十點(diǎn)高度Rz值的樣塊。按鑄造類型、合金種類、鑄造方法所能達(dá)到的粗糙度數(shù)值分類，並規(guī)定了它的結(jié)構(gòu)尺寸及標(biāo)誌。

樣塊的分類及參數(shù)值

鑄造表麵比較樣塊按鑄造工藝及材質(zhì)的不同分成兩大類共15種

二、樣塊的製造方法

1、樣塊應(yīng)按下列方法製造：

1）用電鑄法複製的表麵陽模；

2）用塑料或其他材料複製的表麵陽模；

3）直接用表征的合金材質(zhì)和鑄造方法製造的表麵。

2、複製樣塊用的原始母模的表麵，必須體現(xiàn)要表征的特定鑄造金屬及合金材質(zhì)和鑄造方法的粗糙度特征的真實(shí)鑄件表麵（允許采用噴丸、噴砂、滾筒清理等適當(dāng)方法清理），並且符合規(guī)定的表麵粗糙度參數(shù)值。

三、樣塊的表麵特征

1、樣塊表麵應(yīng)呈現(xiàn)它所要表征的特定鑄造金屬及合金材質(zhì)和鑄造方法產(chǎn)生的鑄造表麵粗糙度特征，而不應(yīng)含有表麵粗糙度以外的其他表麵特征（儘管這些特征可能是實(shí)際鑄件表麵所允許存在的），如波紋度、缺陷等。

2、樣塊表麵的色澤，應(yīng)是它所表征的特定鑄造金屬及合金材質(zhì)鑄件表麵所能出現(xiàn)的色澤。